关于灯杆的制作工序有以下几点:
　　1、剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。
　　2、定好钢板摆放位置,保证余料的****尺寸,使余料能利用。
　　3、长度尺寸由开平时保证,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。
　　4、设备方面:开料应检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。
　　折弯
　　折弯是灯杆生产中最关键的一道工序,折弯的好坏,直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下:
　　5、折弯前:首先清除板料的割渣,保证折弯时无割渣压伤模具。
　　6、检查板料的长度、宽度和直度,不直度≤1/1000,如不直度达到要求,修正,特别是多边形杆一定要保证不直度。
　　7、调大折弯机折弯深度,确定板料摆放位置。
　　8、在板料上正确划线,误差:≤±1mm。2.5正确对线,正确折弯,使管缝达到最小,同时两条边高底不大于5mm。